热裂纹在焊缝应力很大的时候，或者焊缝金属内的si很高的时候容易产生。钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺装置，以减少产生气孔的可能。装置的位置安装在铣边机和圆盘剪后，装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮，上下压紧板边。焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。焊缝形貌。焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物不容易浮出，易形成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数在厚壁螺旋钢管取值，薄壁取值。螺旋焊接钢管厂家期受各方面因素影响，厂家涨势创年新高。螺旋焊接钢管加工采用外控或内控辊式成型。

原材料即带钢卷，焊丝。焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。螺旋焊接钢管加工采用电接点压力表输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的稳输送。D1020螺旋钢管成型前，带钢经过矫、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用焊缝间隙装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的。螺旋焊接钢管焊完的焊缝均经过在线连续仪器自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺欠，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺欠。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接。从而获得稳定的焊接规范。
D1020螺旋焊接钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验。并要达到标准规定的要求，质量检测方法如下：从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺欠和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺欠，焊缝内部便有存在缺欠的可能。物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺欠情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有仪器探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。受压容器的强度检验：受压容器。除进行密封性试验外。
还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。